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Qu'est que les tunnels de cuisson air chaud ?
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QU'EST CE QUE LES TUNNELS DE CUISSON AIR CHAUD ?

 

Les tunnels de cuisson air chaud

Les tunnels de cuisson air chaud sont des équipements destinés à la cuisson des peintures poudre, au séchage de peinture liquide ou à la mise en température de pièces

 

Pourquoi des tunnels de cuisson air chaud ?

  • Pour accélérer le séchage des peintures liquides
    Bien que l‘évaporation des solvants présents dans les peintures liquides puisse s’effectuée à l’air libre dans un sas de désolvatation, la mise en place d’un tunnel de séchage air chaud en convection forcée permet d’accélérer l’évaporation des solvants ce qui améliore la qualité finale du revêtement (diminution du risque d’accrochage de poussières polluants le revêtement…). En plus, un tunnel de cuisson air chaud réduit l’encombrement de la chaîne de peinture (diminution de la portion de convoyeur réservé au séchage naturel) et le temps de cycle de production des pièces.
  • Pour polymériser les peintures poudres
    La polymérisation des poudres est une réaction chimique de polycondensation par effet thermique entre une résine et un agent réticulant pré incorporé dans la peinture. Le durcissement final des peintures poudre doit s’opérer à des températures comprises entre 150 et 250 °C dans une étuve ou un four.
 

Les technologies utilisées

  • La convection forcée
    Son principe consiste à souffler de l’air chaud sur la surface des pièces. L’air est mis en mouvement par des ventilateurs. Pour garantir un transfert correct de la chaleur à la surface des pièces, il convient d’assurer un débit d’air homogène sur toute la longueur du tunnel. Le chauffage de l’air peut être obtenu par :
    • batterie électrique,
    • échangeur de chaleur avec brûleur gaz ou fuel,
    • brûleur gaz veine d’air,
    • échangeur alimenté en thermofluide (eau chaude, vapeur, huile, …)
    • etc.
 

Comment choisir un tunnel de cuisson air chaud ?

Le choix d’un tunnel de cuisson air chaud dépend de nombreux paramètres :

  • Le matériau des pièces,
  • Les dimensions des pièces,
  • Le type d’accrochage des pièces,
  • Le nombre de pièces et la vitesse du convoyeur,
  • L’énergie disponible,
  • Les paliers de température exigés par le fournisseur de peinture,
  • Les temps de cuisson…
 

Quelque soit votre métier et vos applications n’hésitez pas à contacter nos ingénieurs technico-commerciaux qui seront à même de vous guider vers la solution technico-économique la plus adaptée à vos besoins.

 
 
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